旗能铝业分公司技术集中于评判获得良好效果，原铝质量平均值铁、硅含量再行创意较低。总结2017年中期，铝业分公司原铝质量中铁含量居高不下，仍然在0.18%至0.2%之间游走，并在17年9月底一度高达0.21%，进而经常出现个别车间无法已完成下游单位原铝质量品味的较低配备铝拒绝而自由选择单包横跨车间配铝作业;面对着下游单位对原铝质量品味的严格要求及随着铁硅含量下降而日益减少的配铝可玩性，铝业分公司紧急召开原铝质量攀升技术分析不会，并由技术中心联合、各车间参予构成原铝质量研制成功小组，力争啃下铁、硅含量攀升这一硬骨头。2017年10月始，随着技术中心技术集中于评判的持续前进，融合铝业分公司《电解槽分类技术管理标准》及对各车间基本情况的基础数据摸底情况，中心小组成员通过分析辩论后就原铝质量攀升原因达成协议统一共识，即损坏槽激化、工艺技术条件差异掌控造成了原铝中铁、硅含量下降，并针对引发原因构成统一集中于评判思路和处置措施，使差异性较小的技术管理实况更为数据化、统一化、标准化。

为保证节后原铝质量持续改善，节假日期间，技术小组持续积极开展技术集中于评判，严抓工艺技术继续执行和基础操作者质量，并因应槽大修计划第一时间，累计当前，铝业分公司原铝质量中铁含量约0.159%，硅含量约0.03%，原铝质量自创铝业分公司2017年以来新高。

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